兩個因素影響電鍍層的質量

我們選擇金屬電鍍廠，一定要選擇質量為前提。電鍍利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍廠利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。公司具有一定的知名度，具有良好的信譽。公司是你的選擇無悔的選擇

電鍍件質量的好壞可以直接影響著企業設備的整體發展質量。影響電鍍質量的因素主要包括公司內部環境因素和外部經濟因素。因此，不僅要對社會影響電鍍質量的內部管理因素應有一個學生全面的認識，而且對影響電鍍質量的外部風險因素也不容忽視，嚴格控制每一個環節，才能確保電鍍質量。

一、內部因素

電鍍車間嚴格的質量管理是電鍍件質量的有力保證.. 為了從根本上提高電鍍質量，獲得高質量的涂層，對影響電鍍質量的每一個內部環節都應該有一個全面的了解。

(一)前處理因素

結合強度，耐腐蝕性和涂層與基體之間的質量的外觀，并在預鍍覆表面處理部件有直接關系的優點。附著于油，鐵銹，水垢和表面的其他污垢的部分，是與壅金屬基板的中間電鍍液接觸的障礙物，不能這樣電鍍層上可接受上形成的表面上。即使當不可見薄膜上鍍覆密合氧化膜，雖然得到正常的，細晶涂層的外觀，但接合強度大大降低。

因此，做好一個零件的前處理，是整個電鍍工序可以獲得具有良好發展結果的先決條件。首先，必須能夠保證除油和酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時進行清理干凈；其次，除銹液雜質從而達到通過一定量時，將會產生影響鍍層產品質量，所以要定期檢查更換。

鋁合金預鍍處理除油：鋅鋁合金化學除油粉末溫度不應超過65℃，否則鋅鋁合金會開始與除油液體發生反應，會腐蝕..

鍍鋁之前堿性蝕刻清洗處理：鋁弱堿性蝕刻劑，工件的環境友好的洗滌劑鋁膜表面并完全除去氧化膜。

(二)電鍍藥液因素

在電鍍生產中，由于企業各種問題原因，導致學生各種社會有害雜質可以進入我國電鍍液。雜質的種類數量繁多，大致有金屬雜質、金屬氧化物、非金屬雜質和種種不溶性懸浮物、有機雜質等。各種鍍液所含雜質的種類也是不盡相同，對同一種雜質的容忍不同程度也不相同。當一種或幾種有害雜質積累到一定發展程度時，就會產生影響鍍液性能和鍍層質量，因此，不能沒有等到雜質積累到造成嚴重危害時，才處理電鍍液。另外，電鍍藥液各成分信息含量有一個中國最佳提取工藝設計范圍，應對槽子藥液定期組織進行相關化驗數據分析，保證各成份在工藝要求范圍內；同時，根據公司生產工作任務量、實際生活經驗和化驗檢查結果，在雜質積累到有可能存在影響電鍍層質量管理之前，凈化系統處理電鍍液，以保證電鍍藥液的穩定性。

鋁合金鍍鋅槽溶液維護：鋅槽溶液濃度為250ml/l，比重單位約1%..