告訴您水電鍍生產加工與真空處理電鍍的 區別

一、兩種工藝的 區別：

由于其工藝簡單，不需要從設備到環境的真空離子電鍍，因此水電電鍍被廣泛應用。電鍍利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍廠利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。 電液電鍍有一個弱點，只能用ABS和ABSPC材料電鍍（這種電鍍的效果不理想）。 而ABS材料的耐溫性僅為80℃，限制了其應用范圍。 然而，真空電鍍可達200℃左右，可用于高溫的零件可以電鍍處理。 如風嘴，風嘴圈采用PC材料，要求這些部件能承受130℃的高溫.. 另外，一般要求高溫部件，做真空電鍍都是在末端噴一層UV油，使產品表面有光澤，耐高溫，同時保證附著力..

二，優點和兩個方法的缺點：

A、簡單問題來說，如真空電鍍技術不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的 明顯效果好于通過真空電鍍！因此，為保證信息真空電鍍的 附著力，均需后續發展進行一個特殊的 噴涂方法處理,成本管理當然可以高些。

B、鍍水顏色比較單調，一般只有亮銀和銀，如少數，對于閃銀，魔藍，裂縫，水滴銀等，各種七色都忍不住.. 真空電鍍可以解決七種顏色的問題。

C，水電鍍涂料中使用一般是“六價鉻”，這是非環保材料。對于“六價鉻”有以下要求：

EU：76/769/歐共體

禁止的; 62分之94/ EC：為100ppm

ROHS： 1000ppm

如此進行嚴格的 要求，國內對于一些廠家已開始不斷嘗試通過使用“三價鉻”來替代“六價鉻”；而真空電鍍使用的 鍍層材質廣泛、容易形成符合企業環保工作要求。