真空電鍍工藝的優勢有哪些
真空電鍍工藝的優勢有哪些
真空電鍍工藝的優勢有哪些
真空電鍍廠的做法現在是作為一種通過比較分析流行的做法,做出來的產品進行金屬感強,亮度高。電鍍廠利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層,還可以修復磨損和加工失誤的工件。電鍍利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。而相對沒有其他的鍍膜法來說,成本水平較低,對環境的污染小,現在為社會各行業廣泛研究采用。
一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆,再做電鍍,然后再上面。由于素材是塑料件,在注塑時會殘留空氣泡,有機氣體,而在放置時會吸入空氣中的水分。另外,由于塑料表面不夠平整,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,金屬感差,并且會出現氣泡,水泡等不良狀況。噴上一層底漆以后,會形成一個光滑平整的表面,并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生,使得電鍍的效果得以展現。
真空鍍敷鍍室中加入工件后,然后將室內空氣已被去除,達到一定的真空度,將鎢歐姆加熱腔室中。當一定的溫度,鎢絲放置的熔化,然后蒸發,然后沉積在工件的內表面的工件的勻速旋轉時,形成一個金屬膜。一般常見的電鍍金屬鋁。鎳。銅等,但由于熔點。過程控制和原因等方面,鋁已成為最流行的方法。