金屬緊固件的表面處理方法

　　1、電鍍表面處理

　　將接收到的電鍍的組分浸入含有沉積金屬化合物的水溶液中，通過電流通過槽，使電鍍金屬沉淀并沉積在元件上。電鍍廠電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金、有時煮沸黑(發藍)、磷化等。

　　2、機械鍍膜表面處理

　　通過金屬涂層的顆粒沖擊產品表面，涂層被冷焊到產品表面。電鍍廠電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。螺絲釘一般采用電鍍，但用于電力、公路等室外六角木螺釘及其他熱浸鍍鋅，電鍍的成本為每公斤0.6~0.8元，熱浸鍍鋅的成本為1.5~2元/kg。

　　3、和熱浸鍍鋅表面處理

　　是通過碳鋼組分在鋅液中浸泡510℃完成的。結果表明，鋼表面的鐵鋅合金逐漸轉變為產品外表面的鈍化鋅。