電鍍加工過程中出現(xiàn)一些問題的原因有什么？

電鍍加工過程中出現(xiàn)一些問題的原因有什么？

電鍍加工過程中出現(xiàn)一些問題的原因有什么？

對(duì)于電子設(shè)備制造商來(lái)說，在開展電子加工活動(dòng)時(shí)，電鍍加工是不可或缺的，電鍍加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種問題，給生產(chǎn)帶來(lái)不便。電鍍廠利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。電鍍利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。 電鍍加工不光滑是常見的問題，下面電鍍廠小編就來(lái)了解一下其外觀原因..

首先，電鍍的粗糙表面過于粗糙與否。太粗糙表面到每一沉積鍍層的質(zhì)量相對(duì)比較困難，特別是一些不良鑄件制品不能被限定，鍍層。材料缺陷的表面不能被電鍍之前發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，產(chǎn)率相對(duì)較低。

二、電鍍生產(chǎn)加工技術(shù)工藝設(shè)計(jì)不合理或電鍍處理時(shí)間管理不夠。比如中國(guó)塑料電鍍?cè)阱冦~的時(shí)間不能太短電流太小，銅件電鍍直上鎳電鍍時(shí)鍍光亮鎳的時(shí)間短或電流太小。

三、電鍍液性能差，整平性能產(chǎn)生不好。如光亮硫酸銅所用的材料進(jìn)行雜質(zhì)多，組成部分成分不同含量不對(duì)，所使用的光亮劑質(zhì)量管理不好，都不希望能有一個(gè)良好的填平性能。

四、電鍍件在前處理部分不良，如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有機(jī)膜層等。