鍍錫的應(yīng)用與工藝介紹

　　錫具有良好的焊接性能和延展性，廣泛應(yīng)用于電子、食品、汽車(chē)等行業(yè)。電鍍廠電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍錫溶液主要分為堿性和酸性，酸體系分為硫酸鹽體系、甲基磺酸體系和氟硼酸體系鍍錫。硫酸和甲基磺酸體系的酸性光亮鍍錫工藝在實(shí)際生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　鍍錫具有以下特點(diǎn)和應(yīng)用：

　　1、化學(xué)穩(wěn)定性高，耐空氣氧化，不易變色。

　　2、在的一般條件下，TiN涂層是鋼鐵的陰極涂層，只有涂層無(wú)縫，才能有效地保護(hù)鋼鐵基體。然而，在封閉的條件下(例如，在罐頭中)，錫是在有機(jī)酸介質(zhì)中的陽(yáng)極涂層。它具有電化學(xué)保護(hù)作用，即使有孔隙，溶解后的錫對(duì)人體無(wú)害，因此常用作食品容器的保護(hù)層。

　　3、TiN具有良好的導(dǎo)電性和易釬焊性，常用于電子元件引線、印刷電路板和低壓電鍍。目前，鍍錫鐵皮不僅廣泛應(yīng)用于罐頭等食品工業(yè)，而且還廣泛應(yīng)用于軍工、儀器、電器、輕工業(yè)等多個(gè)行業(yè)。在工業(yè)中，錫通常沉積在銅線或其他金屬上，以防止這些金屬被酸堿腐蝕。簡(jiǎn)介了

　　TiN鍍層具有良好的穩(wěn)定性、耐蝕性和耐變色性，鍍層無(wú)毒、柔軟。電鍍廠電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。它具有良好的焊接性和延展性，在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。

　　鋼鐵零件鍍錫是陰極鍍錫，只有在涂層基本沒(méi)有氣孔的情況下才能抵抗大部分形式的腐蝕，但在密封的情況下，薄TiN涂層具有良好的保護(hù)作用，對(duì)有機(jī)化合物生產(chǎn)的產(chǎn)品沒(méi)有毒性。因此，鍍錫在鋼帶生產(chǎn)和罐頭工業(yè)中經(jīng)常使用。

　　在鍍錫的早期，通常采用熱浸鍍工藝，這就需要更多的能源消耗。它不僅難以獲得均勻、光滑的鍍層，而且容易造成錫的浪費(fèi)。先后對(duì)堿性鍍錫、中性鍍錫和酸性鍍錫進(jìn)行了成功的研究，并在生產(chǎn)實(shí)踐中得到了穩(wěn)定的應(yīng)用。錫酸鈉作為主要的堿性鍍錫液，一般采用氫氧化鈉和氫氧化鉀作為絡(luò)合劑，自20世紀(jì)40年代以來(lái)，幾乎取代了所有較老的鍍錫工藝。

　　隨著添加劑的進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)，特別是裝飾顆粒鍍錫的廣泛應(yīng)用，酸性硫酸錫電鍍有了很大的發(fā)展。在簡(jiǎn)單硫酸和硫酸亞錫溶液中加入抗氧劑和其他添加劑，可獲得質(zhì)量好、無(wú)光澤或光亮的涂層。雖然氟硼酸鹽鍍錫工藝具有優(yōu)越性，但由于環(huán)保原因，目前尚未推薦使用。此外，為了在鉛或鋅基上獲得良好的結(jié)合錫涂層，還使用和開(kāi)發(fā)了中性鍍錫電解液。